在功能性纺织品日益普及的今天,透气性成为衡量服装舒适度、医用防护材料安全性和工业滤材性能的关键指标。织物透气性测试仪的测试结果直接影响产品设计与质量评定。
织物透气性测试仪由多个精密部件协同运作,共同还原织物在真实环境中的气体透过特性。

1、测试腔体
测试腔是仪器的核心结构,通常由上下两个密封腔室组成,中间夹持待测织物。其设计确保气流垂直通过固定面积的试样(如20cm2或38.3cm2),形成标准测试区域。腔体材质多为金属或高强度塑料,密封性好,避免旁路漏气,保证测试精度。
2、气流发生与调节系统
由风机或真空泵提供稳定气流,并通过精密流量计与调节阀控制气流速度。仪器可在预设压差(如100Pa或125Pa)下运行,模拟人体活动或环境风压对织物的影响。高精度传感器实时监测压差与流量,确保测试条件符合ISO 9237、ASTM D737等国际标准。
3、压差传感器
这是测量系统的“神经末梢”。高灵敏度压差传感器精确测定织物两侧的压力差,精度可达±1Pa。其稳定性直接影响测试结果的重复性,是确保数据可靠的关键元件。
4、控制系统与触摸屏
集成微处理器的控制系统自动调节气流,维持恒定压差,并实时采集流量数据。用户通过触摸屏设定测试参数(如压差、测试时间),仪器自动计算并显示透气率(单位:mm/s或L/m2·s),支持多组数据存储与导出。
5、夹持装置
上下夹具采用环形设计,通过旋钮或气动方式均匀施力,将织物平整固定于测试区域,防止边缘漏气或试样变形。部分机型配备自动夹持功能,提升测试效率与一致性。
6、数据处理与输出模块
测试结果可通过USB、RS232或Wi-Fi传输至电脑,生成报告。软件支持统计分析、曲线绘制与标准对比,便于质量追溯与研发优化。