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更新时间:2026-03-24
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金属环块摩擦磨损试验机由机座及机架、传动主轴及其交流伺服驱动系统、摩擦副及试样装夹装置、试验力加载装置、各试验参数电子测量系统、计算机及数据采集板卡和专用控制软件等部分组成,是我司上海千实精密机电科技有限公司自主研发生产的测试设备,性价比高,售后服务齐全。
GB/T 12444-2006 金属材料磨损试验方法 试环-试块滑动磨损试验
1.传动轴(环)转速、转数(试验周期)、摩擦力矩(摩擦系数、摩擦力)、摩擦时间等参数均由计算机控制
2.实时采集试验数据并可绘制相应的试验曲线(如摩擦力-时间曲线等),可任意存储、调阅、打印输出,数据真实可靠,无人为因素影响
3.当任何一个参数超过预置值时,试验机停止转动
4.试验条件:可在无润滑(干摩擦)或有油润滑条件下进行试验
5.装备涉及软件:免费调试,终生免费升级

1、法向力载荷范围:20~2000N 无级可调
2、试验力准确度:优于±1%
3、试验力长时自动保持示值相对误差:≤±1%FN
4、试验力示值回误差:≤±1%FN
5、主轴转速范围:5~3000r/min(无级可调)
6、转速控制精度不超过±2r/min
7、试验周期控制范围(试验转数):1~109 任意设定
8、试验时间控制范围:1~9999S(min)
9、温控范围:室温~300℃
10、摩擦副:环块
11、电源:220V,50Hz
12、试验转动环摩擦副尺寸:外径49.22±0.5mm,厚度13.06mm,宽度10mm;外圆表面与内圆同轴度偏差小于0.01mm,外圆表面粗糙度Ra不大于0.4(或者配置用户试样相应的摩擦副)
13、方块试样尺寸:19.05 x 12.32 x 12.32mm(或者按用户提供的试样进行)
14、摩擦力荷重传感器:zui大300N
15、测定zui大摩擦力矩:5N.m
16、试验机外形尺寸(mm):780 X 980 X 1610
17、试验机重量:约400公斤
首先,要确保试验机放置在平稳、无振动的工作台上,避免外界干扰影响试验结果。仔细检查试件,金属环与块试件表面应平整光滑,无油污、杂质,如有必要,需进行清洁处理。同时,根据试验要求,准备好相应的润滑油,并检查润滑油循环系统是否畅通无阻。
开机启动后,进入参数设置界面。依据试验标准或实际研究需求,设定合适的摩擦速度,这通常需要考虑模拟的工况场景,如模拟高速运转部件,速度就要相应调高;确定加载压力,注意单位换算准确,压力过大可能导致试件损坏,过小则无法反映真实摩擦情况;设定试验时间,要综合考虑获取足够数据所需时长与试件的承载能力。
试件安装环节需格外小心。按照操作规程,将金属环稳妥安装在旋转轴上,确保同心度良好,防止偏心摩擦影响结果。块试件固定在夹具上时,要拧紧螺丝,但也不可过度用力以免损坏夹具。安装完成后,再次检查各部件连接是否牢固。
试验过程中,操作人员需全程值守,密切关注显示屏上的摩擦力、温度等数据变化。若发现异常波动,如摩擦力突然骤增,可能暗示试件出现异常磨损或卡滞,应立即停机排查。
试验结束后,小心拆卸试件,对试验机进行清洁维护,为下一次试验做好准备。只要新手们严格遵循这些步骤,反复练习,就能熟练驾驭金属环块摩擦磨损试验机,为材料研究提供可靠数据支持。

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