百格测试判定标准及使用方法，T110百格刮擦测试仪适用

　　T110百格法刮擦测试仪通过刮擦头与材料表面接触性相对运动，评价刮擦后刮痕的感官等级、刮擦区和未刮擦区的色差变化，或样品表面涂层刮擦后经胶带黏贴处理的脱落情况，是材料表面及涂层耐刮擦性能评价的常用测试仪器，实验数据重复性好可以帮助生产商有效的控制生产，检验产品的性能。

　　T110百格刮擦测试仪是上海千实精密机电科技有限公司自主研发生产的测试设备，对标进口设备，测试精准，第三方检测机构、高校、科研单位和主流汽车主机厂等众多案例。

　　试验标准：

　　PV 3952 塑料内饰件耐划伤测试

　　GMW 14688 A法 耐刮擦测试

　　GMW 14688 B法 耐刮擦测试

　　技术参数：

　　1.测试模式：自动

　　2.测试速度：10-200mm/s

　　3.测试行程：25/40/45mm

　　4.刮痕数：可设置

　　5.刮擦头尺寸：可任意互换

　　6.重量：65Kg

　　7.刮擦头升降：气动

　　8.控制屏：智能触摸

　　9.工位：单工位

　　10.外观尺寸：700mm*400mm*700mm

　　11.电源：220V/50H

　　判定标准：

　　一般来说，评判标准主要从刮擦痕迹的深度、宽度、长度以及痕迹的明显程度等方面进行评估。从深度角度看，刮擦后形成的痕迹应尽量浅，若痕迹过深甚至穿透材料表面，表明材料的耐磨性较差。宽度方面，刮擦痕迹越窄，说明材料在该方向上的抗刮擦能力越强，反之则较弱。长度上，刮擦痕迹的长度越长，可能意味着材料在该试验条件下更容易被刮擦损坏。

　　此外，痕迹的明显程度也是重要的评判标准之一。明显的刮擦痕迹会影响材料的外观美观度，对于一些对外观要求较高的材料，如汽车漆、电子产品外壳等，即使痕迹深度和宽度不大，但明显程度较高也可能被判定为不合格。同时，评判标准还可能会考虑刮擦的均匀性，若刮擦痕迹分布不均匀，可能反映出材料在不同区域的耐磨性存在差异。

　　使用方法：

　　首先：将配件及测试样品准备好;

　　将测试样品放入夹具，拧紧固定;

　　将刮擦头装于导向杆底部，拧紧固定;

　　将砝码装于导向杆顶部，拧紧固定;

　　打开开关，进入液晶屏操作界面;

　　设置速度、格数、间距、行程等参数;

　　导轨传动，刮擦头与材料表面进行刮擦运动;

　　当设定数值额到，自动弹出第二阶段对话框;

　　拆下两侧螺丝;

　　将测试夹具水平旋转90度;

　　再次设置速度、格数、间距、行程等参数;

　　刮擦头与材料表面进行刮擦运动;

　　达到设定值自动停止，取下样品进行观测;

　　关闭仪器，测试结束;

　　试验结束，取下样品，进行分析及对比，评价刮擦后刮痕的感官等级、刮擦区和未刮擦区的色差变化，或样品表面涂层刮擦后经胶带黏贴处理的脱落情况。